1. 低電圧機器が誤って高電圧機器に接続されるのを防ぐため、すべての電源ソケットの上部に電圧を表示してください。
2. すべてのドアには、開閉時に「押す」か「引く」かを示す表示が前面と背面に付いています。これにより、ドアの破損リスクを大幅に軽減できるだけでなく、日常の出入りも非常に便利になります。
3. 緊急生産品の指示書は別の色で区別されており、生産ラインでの配置の優先順位、検査の優先順位、梱包の優先順位、出荷の優先順位を容易に思い出すことができます。
4. 消火器や酸素ボンベなど、内部に高圧がかかっている容器はすべてしっかりと固定する必要があります。これにより、事故の発生確率を低減できます。
5. 新人が生産ラインで作業する場合、その腕に「新人作業」と印を付けて、まだ新人であることを思い出させ、ライン上の品質管理担当者が特別な配慮をできるようにします。
6. 工場に出入りする人が出入りするドアで、常に閉めておく必要がある場合は、自動で閉まるレバーをドアに取り付けることができます。これにより、ドアが常に閉まっている状態を確保できるだけでなく、ドアの破損リスクも軽減できます（誰も無理やりドアを開閉することがなくなるため）。
7. 完成品、半製品、原材料を保管する倉庫の前には、各製品の在庫上限と下限に関する規定が設けられ、現在の在庫レベルが表示されている。これにより、実際の在庫状況を明確に把握できる。過剰在庫を防ぐことで、需要の高い製品が一時的に品切れになる事態も防ぐことができる。
8．生産ライン上のスイッチボタンは、できる限り通路側に向けないようにしてください。どうしても通路側に向けなければならない場合は、保護のために外側のカバーを取り付けることができます。これにより、通路を通過する輸送車両が誤ってボタンに衝突し、不必要な事故が発生するのを防ぐことができます。
9. 勤務中の職員を除き、部外者は工場の制御センターへの立ち入りを禁止します。無関係な職員の好奇心による重大事故を防止するためです。
10．電流計、電圧計、圧力計など、指針によって数値を示す各種計器には、指針が正常動作時にどの範囲にあるべきかを示す目立つ目印を付けるべきです。これにより、機器が正常動作時に正しく機能しているかどうかを容易に判断できます。
11．機器に表示される温度を安易に信用しないでください。定期的に赤外線温度計を使用して繰り返し確認する必要があります。
12. 最初の製品とは、同日に生産されたものだけを指すわけではありません。厳密に言えば、以下の項目はすべて「最初の製品」です。毎日の起動後の最初の製品、交換生産後の最初の製品、機械故障修理後の最初の製品、金型修理または調整後の最初の製品、品質問題箇所対策後の最初の製品、オペレーター交代後の最初の製品、運転条件リセット後の最初の製品、停電後の最初の製品、および作業終了前の最初の製品。
13. ロックネジ用の工具はすべて磁石式なので、ネジの取り外しが簡単です。ネジが作業台に落ちた場合でも、工具の磁力を利用して簡単に持ち上げることができます。
14. 受け取った業務連絡書、調整書等が期限内に記入できない場合、または記入できない場合は、速やかに理由を添えて書面で提出し、発行部署に返送しなければならない。
15. 生産ラインのレイアウトで許容される条件の下で、類似製品を異なる生産ラインや作業場に分配して生産するように努め、類似製品が混ざる可能性を減らす。
16. 商品の誤認を防ぐため、パッケージ、販売、販売担当者のカラー画像を提供する。
17. 実験室にある道具はすべて壁に掛けられており、それぞれの形状が壁に記されています。こうすることで、道具を借りた後でも、どの道具かすぐに分かります。
18. 統計分析レポートでは、行ごとに背景色として網掛けが使用され、レポートの見栄えがはるかに良くなります。
19. 重要な試験装置の中には、特別に選定された「不良部品」を用いた毎日の「初回品」試験によって、装置の信頼性が要求を満たしているかどうかを明確に判断できるものもあります。
20. 外観が重要な製品の場合、鉄製の検査ツールを使用する必要はありません。自作のプラスチック製または木製の検査ツールを使用することで、製品に傷が付く可能性を減らすことができます。
投稿日時：2025年1月9日