1.低電圧デバイスが誤って高電圧に接続されないようにするために、それらの上のすべての電源ソケットの電圧をマークします。
2.すべてのドアは、開いたときに「プッシュ」または「引っ張る」べきかを示すために、前後にマークされています。ドアダメージの可能性を大幅に減らすことができ、毎日の入場と出口にも非常に便利です。
3.緊急に生産された製品の指導シートは、別の色で区別されます。これは、生産ラインに配置され、検査の優先順位付け、パッケージングの優先順位付け、出荷の優先順位を優先するように優先度を簡単に思い出させることができます。
4.消火器、酸素シリンダーなど、内部の高圧のすべての容器は、事故が発生する可能性を減らすことができるように、しっかりと固定する必要があります。
5.新しい人が制作ラインに取り組んでいる場合、腕に「新しい人の仕事」をマークして、彼らがまだ新しいことを思い出させ、ライン上のQC担当者が特別な世話をすることを許可します。
6.工場に出入りするが、閉じたままにしておく必要があるドアの場合、自動的に閉じることができるレバーをドアに設置できます。一方では、ドアが常に閉じられていることを保証でき、他方では、ドアへの損傷の可能性が減少します（誰も強制的に開いたり、ドアを閉めたりしません）。
7.完成品、半仕上げ製品、原材料の倉庫の前で、各製品の高および低在庫の規制が行われ、現在の在庫レベルがマークされています。真の在庫状況をはっきりと知ることができます。過度の在庫を防ぐことで、需要のある製品が時々在庫切れを防ぐことができます。
8.生産ラインのスイッチボタンは、できるだけ通路に向けてはなりません。通路に直面する必要がある場合は、保護のために外側のカバーを追加できます。これにより、通路を通過する輸送車両が誤ってボタンと衝突し、不必要な事故を引き起こすのを防ぐことができます。
9.勤務者を除き、部外者は工場のコントロールセンターに入ることは許可されていません。無関係な人員の好奇心によって引き起こされる主要な事故を防ぎます。
10。数値を示すためにポインターに依存する電圧計、電圧計、圧力計などのさまざまな種類のメーターに、ポインターが通常の動作である範囲を示すために、目立つマーカーでマークする必要があります。これにより、通常の動作中に機器が適切に機能しているかどうかを判断しやすくなります。
11.デバイスに表示されている温度を簡単に信用しないでください。繰り返し確認するには、赤外線温度計を定期的に使用する必要があります。
12。最初の作品は、同じ日の生産を指すだけではありません。厳密に言えば、以下にリストされているアイテムはすべて「最初のピース」です。毎日のスタートアップ後の最初のピース、交換後の最初のピース、機械障害修復後の最初のピース、金型修理または調整後の最初のピース、質の高い問題ポイント対策、オペレーターの代替後の最初のピース、動作条件のリセット後の最初のピース、最初の作業は終了します。
13.ネジをロックするためのツールはすべて磁気であるため、ネジを簡単に取り外します。ネジがワークベンチに当てはまる場合、ツールの磁気吸引を非常に簡単に使用して持ち上げます。
14.受信した作業連絡フォーム、調整書などを時間通りに完了できない場合、または完了できない場合は、迅速に書面で理由で提出し、発行部門に戻る必要があります。
15.生産ラインのレイアウトで許可されている条件下では、同様の製品が混合される可能性を減らすために、同様の製品をさまざまな生産ラインや生産用ワークショップに配布してみてください。
16.包装、販売、販売担当者のカラー画像を提供して、製品を間違える可能性を減らします。
17.実験室のすべてのツールは壁に掛けられており、その形は壁にマークされています。このようにして、ツールが借りると、非常に簡単に知ることができます。
18.統計分析レポートでは、シェーディングは背景色として他のすべての行の色として使用されます。これにより、レポートははるかに明確に見えます。
19。いくつかの重要なテスト機器の場合、特別に選択された「欠陥部品」を使用した毎日の「最初のピース」テストは、機器の信頼性が要件を満たしているかどうかを明確に判断することがあります。
20。重要な外観の一部の製品の場合、鉄検査ツールを使用する必要はありません。一部の自家製プラスチックまたは木製の検査ツールを使用して、製品の傷の可能性を減らすことができます。
投稿時間：1月9日 - 2025年