I. ワークフローグリーンサンド成形機
原材料の加工
新しい砂は乾燥処理（水分含有量を2％未満に抑える）が必要です。
使用済みの砂は、粉砕、磁気分離、冷却（約25℃まで）が必要です。
より硬い石材が好まれ、通常はジョークラッシャーまたはコーンクラッシャーを使用して最初に粉砕される。
砂の混合
混合装置には、ホイール型、振り子型、ブレード型、またはローター型のミキサーが含まれる。
混合工程のポイント：
まず砂と水を加え、次にベントナイトを加える（混合時間を1/3～1/4短縮できる）。
湿式混合に必要な総水量の75%まで水を加えるように調整する。
圧縮度または水分含有量が基準を満たすまで、追加の水を加えます。
型作り
用意した砂を型に詰める
機械的にコンパクトに成形して金型を作る（手動成形または機械成形が可能）
機械成形は大量生産に適しており、効率と鋳造精度を向上させます。
注ぎ込み前の処理
金型組立：砂型と中子を組み合わせて完全な金型を作る
流し込む前に乾燥させる必要はありません（生砂の特徴）。
後処理
鋳造後、適切な温度まで冷却する
砂とコア砂を取り除く
清掃：ゲート、ライザー、表面の砂、バリを取り除く
II. 操作および保守ガイド
1. 標準作業手順
起動前チェック
渦流チャンバーの観察ドアがしっかりと閉まっていることを確認してください。
インペラの回転方向が反時計回りであることを確認してください。
すべての計器の読み取り値とオイル回路を確認してください。
給餌前に1～2分間無負荷運転してください。
シャットダウン手順
供給を停止した後、材料が完全に排出されるまで運転を継続する。
電源を切る前に、すべての安全状態を確認してください。
機械部品をすべて清掃し、シフトログを記入する
2. 日常メンテナンス
定期点検
シフトごとに内部摩耗状態を確認する
駆動ベルトの張力を点検し、力が均等に分散されているか確認してください。
安全装置が正常に機能していることを確認してください。
潤滑メンテナンス
モービル自動車用グリースを使用し、400運転時間ごとに補充してください。
2000時間稼働後にスピンドルを清掃してください。
ベアリングは7200時間稼働後に交換してください。
摩耗部品のメンテナンス
ローターのメンテナンス：ヘッドを上下のディスク穴に挿入し、内側/外側のリングをボルトで固定します。
ハンマーのメンテナンス：摩耗したら裏返し、打撃板との適切な距離を保つ
プレートハンマーのメンテナンス：定期的に位置をローテーションしてください。
3. 一般的な障害処理
| 症状 | 考えられる原因 | 解決 |
| 不安定な動作 | インペラ部品の激しい摩耗 過剰な飼料サイズ インペラの流れの詰まり | 摩耗した部品を交換する 飼料サイズを制御する 詰まりを解消する |
| 異常な騒音 | ボルト、ライナー、またはインペラが緩んでいる | すべての部品を締め付けてください |
| ベアリングの過熱 | 粉塵の侵入 ベアリングの故障 潤滑不足 | 汚染物質を除去する ベアリングを交換する 適切に潤滑してください |
| 出力サイズの増加 | 緩いベルト 過剰な飼料サイズ インペラの回転速度が不適切 | ベルトの張力を調整する 飼料サイズを制御する インペラの回転速度を調整します |
| シール損傷／オイル漏れ | シャフトスリーブの摩擦 シール摩耗 | シールを交換する |
4．安全規則
人員要件
オペレーターは訓練を受け、資格を取得しなければならない。
指定されたオペレーターのみ
適切な個人用保護具（女性作業員はヘアネット）を着用してください。
運用上の安全性
起動前に全従業員に通知してください。
可動部分には絶対に手を入れないでください。
異音がしたら直ちに停止してください。
保守安全
トラブルシューティングを行う前に電源を切ってください。
内部修理中は警告タグを使用してください
安全ガードを取り外したり、配線を改造したりしないでください。
環境安全
作業エリアを清潔に保ち、整理整頓してください。
適切な換気と照明を確保する
消火器が正常に機能するように維持する
泉州俊能機械有限公司は、盛達機械有限公司の子会社であり、鋳造設備を専門としています。長年にわたり鋳造設備、自動成形機、鋳造組立ラインの開発と製造に携わってきたハイテク研究開発企業です。.
必要な場合はグリーンサンド成形機お問い合わせは、以下の連絡先までお願いいたします。
SエールMマネージャー ゾーイ
Eメール：zoe@junengmachine.com
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投稿日時：2025年9月12日