I. ワークフロー生砂造型機
原材料加工
新しい砂は乾燥処理が必要です（水分を2％以下に管理）
使用済みの砂は、破砕、磁気分離、冷却（約25℃まで）が必要です。
より硬い石材が好まれ、通常は最初にジョークラッシャーまたはコーンクラッシャーを使用して粉砕されます。
砂混ぜ
混合装置には、ホイール型、振り子型、ブレード型、ローター型ミキサーなどがある。
混合工程のポイント：
最初に砂と水を加え、次にベントナイトを加えます（混合時間を1/3～1/4に短縮できます）
湿式混合に必要な総水の75％まで制御水を追加する
密度または水分含有量が基準を満たすまで補給水を追加します
型の準備
準備した砂を型に詰める
機械的に圧縮して金型を成形します（手動または機械成形が可能）
機械成形は大量生産に適しており、効率と鋳造精度が向上します
打設前処理
鋳型組立：砂型とコアを組み合わせて完全な鋳型を組み立てる
注入前に乾燥する必要がない（生砂の特徴）
後処理
鋳物を注湯後、適切な温度まで冷却する
シェイクアウト：砂とコア砂を取り除く
清掃：ゲート、ライザー、表面の砂、バリを取り除く
II. 操作および保守ガイド
1. 標準操作手順
起動前チェック
渦流室観察ドアがしっかりと閉まっていることを確認する
インペラの回転方向が反時計回りであることを確認する
すべての計器の測定値とオイル回路をチェックする
給餌前に1～2分間空運転する
シャットダウン手順
供給を停止した後、材料が完全に排出されるまで操作を継続します。
電源を切る前にすべての安全条件を確認してください
すべての機械部品を清掃し、シフトログを完了します
2. 日常のメンテナンス
定期検査
シフトごとに内部の摩耗状態を確認する
ドライブベルトの張力を検査し、力が均等に分散されているか確認する
安全装置が機能していることを確認する
潤滑メンテナンス
モービル自動車用グリースを使用し、400運転時間ごとに追加してください。
2000時間稼働後にスピンドルを清掃する
7200時間運転後にベアリングを交換してください
摩耗部品のメンテナンス
ローターのメンテナンス：ヘッドを上部/下部のディスク穴に挿入し、内側/外側のリングをボルトで固定します。
ハンマーのメンテナンス：摩耗したら逆回転し、ストライクプレートから適切な距離を保つ
プレートハンマーのメンテナンス：定期的に位置を回転させる
3. 一般的な障害処理
| 症状 | 考えられる原因 | 解決 |
| 不安定な動作 | インペラ部品の激しい摩耗 フィードサイズが大きすぎる インペラの流れの詰まり | 摩耗した部品を交換する フィードサイズを制御する 詰まりを解消する |
| 異常な騒音 | 緩んだボルト、ライナー、またはインペラ | すべての部品を締めます |
| ベアリング過熱 | ほこりの侵入 ベアリング故障 潤滑不足 | 汚染物質を除去する ベアリングを交換する 適切に潤滑する |
| 出力サイズの増加 | 緩いベルト フィードサイズが大きすぎる 不適切なインペラ速度 | ベルトの張力を調整する フィードサイズを制御する インペラの速度を調整する |
| シール損傷/オイル漏れ | シャフトスリーブの擦れ シール摩耗 | シールを交換する |
4. 安全規則
人員要件
オペレーターは訓練を受け、認定を受ける必要がある
指定オペレーターのみ
適切な個人用保護具（女性労働者はヘアネット）を着用する
運用の安全性
起動前に全員に通知する
動いている部分には絶対に手を伸ばさないでください
異常音が聞こえたらすぐに停止してください
メンテナンスの安全性
トラブルシューティングの前に電源を切る
内部修理中は警告タグを使用する
安全ガードを取り外したり、配線を変更したりしないでください。
環境安全
作業エリアを清潔に保ちます
適切な換気と照明を確保する
消火器の機能を維持する
泉州俊能機械有限公司は、鋳造設備を専門とする盛大機械有限公司の子会社です。長年にわたり、鋳造設備、自動成形機、鋳造組立ラインの開発と製造に従事してきたハイテクR＆D企業です。.
必要な場合は生砂造型機、以下の連絡先からお問い合わせいただけます。
SエールM飼育者 ：ゾーイ
Eメール:zoe@junengmachine.com
電話番号: +86 13030998585
投稿日時: 2025年9月12日