生砂自動鋳造ラインは、高効率、低コスト、大量生産に適しているという特徴を活かし、鋳造のサイズ、複雑さ、材料に関して一定の制限があるものの、高出力、低コスト、高効率が求められる以下の分野に主に適用されます。
自動車製造：これは最も中核的で広く応用されている分野です。
エンジン部品：シリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクケース、オイルパン、吸気/排気マニホールドなど。
トランスミッション部品：トランスミッションハウジング、クラッチハウジングなど
シャーシコンポーネント: ブレーキドラム、ブレーキキャリパーブラケット、ホイールハブ、ステアリングギアハウジングなど。
その他の構造部品: 各種ブラケット、サポート、ハウジングなど
建設機械:
油圧バルブ ブラケット、トランスミッション ハウジング、ドライブ アクスル ハウジング、トラック シュー、カウンターウェイトなどの掘削機、ローダー、フォークリフト、ブルドーザーなどのコンポーネント。
農業機械:
エンジン部品、トランスミッションハウジング、ギアボックス、駆動輪ハブ、各種ブラケット、トラクター、ハーベスター、その他農業機械用のハウジング。
一般機械および産業機器:
ポンプ、バルブ、コンプレッサー： ポンプ本体、バルブ本体、バルブカバー、コンプレッサーハウジングなど。
ギア減速機：ギア減速機ハウジング、ギアボックスなど
電動モーター：モーターケース、エンドカバーなど
工作機械: 一部の基本部品、ベッド（小型）、ハウジング、カバーなど。
エアコンプレッサー：シリンダーブロック、クランクケース、シリンダーヘッドなど
パイプ継手とハードウェア:
各種パイプ接続継手（フランジ、エルボ、T 字継手など - 特にダクタイル鋳鉄）。
建築用金物および衛生用金物用の基本的なブランク（後続の機械加工が必要）。
動力設備:
中小型電動機用ケース、配電盤・ボックス用ベース・フレーム等
アプリケーションフィールド特性の概要:
大量バッチ：自動化ラインの効率上の利点を最大限に活用するには、大量の鋳造品を継続的かつ安定的に生産する必要があります。
中規模鋳物： 通常、小型から中型の鋳物（数キログラムから数百キログラム）に適しています。砂の強度、砂処理能力、造型機の性能上の制限により、大型鋳物（数トン以上など）への使用は比較的一般的ではありません。
中程度の構造的複雑さ： ある程度の複雑さを持つ鋳物を製造できます。ただし、極めて複雑で薄肉、深いポケットを持つ鋳物、または非常に高い寸法精度が求められる鋳物の場合、生砂は精密鋳造（例：インベストメント鋳造）や樹脂砂鋳造に比べて有利性が低い場合があります。
主な材料：鋳鉄（ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄）と普通炭素鋼： これらは生砂の最も一般的な材料です。ステンレス鋼や高合金鋼などの特殊な材料の場合、浸炭、硫黄の吸着、砂の特性に対する高い要求など、潜在的な問題があるため、生砂は第一の選択肢ではない場合があります。
コスト感度: 生砂鋳型材料は低コストでリサイクル性が高いため、性能要件が満たされた場合、最も費用対効果の高い鋳造プロセスの 1 つになります。
主な制限事項（あまり使用されない領域）:
大型重量鋳物: 例: 大型工作機械のベッド、船舶用ディーゼルエンジンブロック、大型水力タービンブレード (通常は樹脂砂またはケイ酸ナトリウム砂を使用)。
極めて高精度で複雑な薄肉鋳造品：例：航空宇宙用精密部品、タービンブレード、複雑な医療機器（通常はインベストメント鋳造、ダイカストなどを使用）。
特殊合金鋳造品：例：高合金ステンレス鋼、超合金、チタン合金（通常は精密鋳造または特殊な砂型成形プロセスを使用）。
単一部品、小ロット生産：自動化ラインには多大な投資が必要であり、小ロット生産には適していません（手動成形または単純な機械成形の方が適しています）。
結論は、生砂自動鋳造ライン鋳鉄は現代の大量生産の主力であり、特に自動車、建設機械、農業機械、一般機械部品の製造において重要な役割を果たしています。これらは、大規模生産、低コスト、高効率生産を実現するための中核設備です。鋳造生産ラインへの投資を検討している場合、特に自動車部品供給のような競争が激しく安定した市場においては、これらの分野は間違いなく優先的に検討すべき分野です。
泉州ジュンエン機械盛大機械有限公司は、鋳造設備を専門とする盛大機械有限公司の子会社です。長年にわたり、鋳造設備、自動成形機、鋳造組立ラインの開発と製造に従事してきたハイテク研究開発企業です。
必要な場合は生砂自動鋳造ライン、以下の連絡先からお問い合わせいただけます。
営業マネージャー：ゾーイ
E-mail : zoe@junengmachine.com
電話番号: +86 13030998585
投稿日時: 2026年1月17日