作業プロセス生砂造型機鋳造プロセスにおける砂型成形技術と組み合わせた主な以下のステップが含まれます。
1、砂の準備
新規またはリサイクル砂をベース材料として使用し、バインダー（粘土、樹脂など）と硬化剤を適切な割合で添加します。例えば、樹脂砂プロセスでは、リサイクル砂の場合は樹脂1～2%、硬化剤55～65%が必要ですが、新規砂の場合は樹脂2～3%が必要です。
強度（6〜8 kg/f）、水分含有量（≤25%）、粘土含有量（≤1%）などの砂の性能パラメータを制御します。
2、型の準備
金型（パターンまたはコアボックス）の平坦度、可動ブロック、位置決めピンを検査します。スムーズな脱型のため、離型剤を塗布します。
ゲートシステムやチルなどの補助部品を取り付け、錆や砂の付着を取り除いてください。
3、砂の充填と圧縮
混合した砂をフラスコまたはコアボックスに注ぎ、均一に硬化させるために最初のバッチを捨てます。
砂を機械的または手動で圧縮し、緩んだ部分をなくしてから表面を平らにします。
4、換気
砂型に通気孔を設けるには、通気針を使用します。上型の場合、通気孔の深さは型面から30～40mm、下型の場合、溶湯の漏れを防ぐため50～70mm必要です。
5、金型の組み立てと注型
上部の金型と下部の金型を組み合わせて完全な鋳造キャビティを形成します。
溶けた金属を流し込み、冷却後に凝固して粗鋳物になります。
6、治療後
鋳物から砂を取り除き、ワークを洗浄し、熱処理や検査を行います。
生砂造型機のワークフローは手作業による造型と似ていますが、機械化によって効率と安定性が向上し、大量生産に適しています。砂の温度や樹脂の投入量などの具体的なプロセスパラメータは、生産状況に応じて調整する必要があります。
泉州俊能機械有限公司は、鋳造設備を専門とする盛大機械有限公司の子会社です。長年にわたり、鋳造設備、自動成形機、鋳造組立ラインの開発と製造に従事してきたハイテク研究開発企業です。
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投稿日時: 2025年9月18日