砂鋳造は一般的な鋳造プロセスです

砂鋳造は一般的な鋳造プロセスであり、砂鋳造としても知られています。これは、鋳造型に砂を使用して鋳物を作る方法です。

砂鋳造プロセスには、次の手順が含まれています。

1. カビの準備：部品の形状とサイズに応じて、正と負の凹面を備えた2つの金型を作ります。正の型はコアと呼ばれ、負の型はサンドボックスと呼ばれます。これらの型は通常、耐火物で作られています。

2. 砂型の準備：コアを砂の箱に入れて、コアの周りに鋳造砂で満たします。鋳造砂は通常、細かい砂、粘土、水の特別なブレンドです。充填が完了した後、砂型は圧力または振動を使用して圧縮されます。

3. 融解金属：希望の金属を液体状態に溶かし、通常は炉を使用して金属材料を加熱します。金属が適切な融点に達すると、次のステップが開始されます。

4. 注ぎ：液体金属はゆっくりと砂型に注がれ、全体の形を埋めます。注ぐプロセスには、泡、収縮キャビティ、またはその他の欠陥を避けるために、制御された温度と速度が必要です。

5. 凝固と冷却：鋳物の液体金属が冷却され、固化した後、型を開くことができ、砂型から固化鋳造が除去されます。

6. 清掃と後処理：除去された鋳物には、表面に砂またはグリットが付いている可能性があり、洗浄してトリミングする必要があります。機械的または化学的方法を使用して、グリットを除去し、必要なトリミングと治療を実行できます。

砂鋳造は、さまざまなサイズと形状の金属部分を生産するのに適した柔軟で経済的な鋳造方法です。自動車、機械、航空宇宙、エネルギーなどの業界で広く使用されています。

砂の鋳造プロセスは、カビの準備、砂の調製、融解金属、注入、固化と冷却、洗浄、後処理：次の手順として単純に要約できます。

砂鋳造は、異なる砂型に従って次のタイプに分類できます。

1. 混合砂の鋳造：これは、最も一般的なタイプの砂鋳造です。混合砂の鋳造では、砂、バインダー、水を含む複合砂が使用されています。この砂型には、強度と耐久性が高く、小、中程度の大規模、大規模な鋳物を生産するのに適しています。

2. バインダーの砂鋳造：このタイプの砂鋳造は、特別なバインダー付きの砂型を使用しています。バインダーは、砂型の強度と耐久性を高め、鋳物の表面の品質と精度を改善します。

3. 硬い砂の鋳造：硬い砂鋳造は、高耐火性と耐久性を備えた硬い砂型を使用しています。この砂型は、エンジンブロックやベースなど、大型で高負荷の鋳物を生産するのに適しています。

4. デルボールディング方法による砂鋳造方法：このタイプの砂鋳造では、さまざまなデモルード方法を使用して、砂型の調製とカビの摂取をより便利にします。一般的な放出方法には、緑の砂鋳造、乾燥した砂鋳造、放出剤の砂鋳造が含まれます。

5. 移動モデルの砂鋳造：移動モデルの砂鋳造は、移動型を使用する砂鋳造方法です。この方法は、ギアやタービンなどの複雑な形状と内部空洞構造を持つ鋳物を生産するのに適しています。

上記は、一般的なプロセスと砂鋳造の一般的な分類です。特定のプロセスと分類は、さまざまな鋳造要件と資料に応じて変更される場合があります。