業界4.0 JNIオートメーションでの鋳造および成形機のリモート監視

自動化企業では、Hardness Industry 4.0鋳物と成形機のリモート監視が、次の利点があるため、リアルタイムの監視と生産プロセスのリモート制御を実現できます。

1.リアルタイム監視：センサーとデータ収集機器を通じて、硬度、曲線の変更などを含む、鋳物と成形機の硬度情報をリアルタイムで監視できます。

2。リモートコントロール：ネットワーク接続およびリモートコントロールシステムを通じて、鋳造マシンをリモートで操作および調整して、生産効率と柔軟性を向上させることができます。

3。データ分析：収集された硬度データは、リアルタイムと履歴で分析でき、プロセスパラメーターと製品の品質は、より正確な制御戦略と意思決定サポートを提供するアルゴリズムとモデルによって予測できます。

4。障害警告：鋳造機と成形機の硬度データを監視および分析することにより、異常な状態と断層標識を時間内に見つけることができ、測定を事前に取ることができ、ダウンタイムを回避し、損失を減らすことができます。

5。品質のトレーサビリティ：リモート監視システムを通じて、各鋳造の硬度データを記録および追跡して、品質のトレーサビリティとトレーサビリティを実現し、品質管理と品質認証をサポートします。

Hardness Industry 4.0のリモート監視を通じて、自動化企業は、鋳造および成形機の生産プロセスの正確な監視と制御を実現でき、生産効率、製品品質、プロセスの最適化機能を改善できます。